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07

2020

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如何防止壓力容器管道超壓

?一般來說，壓力容器管道的設計和制造可分為：原材料驗收、標記、切割、除銹、加工、軋制、組裝、焊接、無損檢測、開啟和標記、一般檢驗、熱處理、壓力試驗和防腐等過程。在這一系列的流程中，壓力容器管道的超壓現(xiàn)象可能導致材料過度塑性變形，導致容器韌性斷裂。因此，防止壓力容器超壓運行是操作人員的一項重要職責。我們要根據(jù)發(fā)生這種現(xiàn)象原因的不同，采取相應對的措施。

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一般來說，壓力容器管道的設計和制造可分為：原材料驗收、標記、切割、除銹、加工、軋制、組裝、焊接、無損檢測、開啟和標記、一般檢驗、熱處理、壓力試驗和防腐等過程。在這一系列的流程中，壓力容器管道的超壓現(xiàn)象可能導致材料過度塑性變形，導致容器韌性斷裂。因此，防止壓力容器超壓運行是操作人員的一項重要職責。我們要根據(jù)發(fā)生這種現(xiàn)象原因的不同，采取相應對的措施。

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1、避免誤操作造成超壓事故。對于壓力來自氣體壓縮機、蒸汽鍋爐等外部壓力源的容器，超壓大多是由操作失誤造成的。為防止操作失誤，除給壓力容器管道安裝聯(lián)鎖裝置外，還應實施安全操作和掛牌制度，在一些關鍵操作裝置上貼上標簽，標明端口的開閉方向、開閉狀態(tài)和注意事項。

壓力容器管道減壓閥減壓后有進氣口的容器，應密切注意減壓裝置的工作情況，安裝靈敏可靠的安全減壓裝置。

2、對于因容器內物料發(fā)生化學反應而產生壓力的容器，要嚴格控制進料量和原料中的雜質含量，防止過暈進料。這是因為原料中的過量進料或混合雜質通常會增加壓力容器管道中反應后產生的氣體密度，或者由于反應速度過快而導致過壓。

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3、儲存液化氣的容器應嚴格按照規(guī)定的充裝量充裝，防止容器由于過度充氣或意外加熱和溫度升高而過壓。

選擇合理的壓力容器管道設計

1、避免不同金屬材料之間的電位差相互接觸，否則可能產生電偶腐蝕。

2、如果無法避免兩種不同電位的金屬材料接觸，盡量不要使陰極部分面積過大，陽極部分面積過小，否則陽極電流密度會過高，加速腐蝕。

3、壓力容器管道的金屬部件如果設計不當，會在一些凹陷部位發(fā)生液體聚集，造成腐蝕。大型壓力容器低點應有排液口，能及時清除殘留沉積物，便于清洗。

關鍵詞:

壓力容器,壓力容器管道