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02
2020
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11
壓力容器制作規范（下）
?壓力容器制作質量的好壞關系到社會和人身安全，質量管理意義重大，只有深入理解相關標準規范，才能更好地進行制造過程的質量管理，有效地預防質量事故的發生。
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壓力容器制作質量的好壞關系到社會和人身安全，質量管理意義重大，只有深入理解相關標準規范，才能更好地進行制造過程的質量管理，有效地預防質量事故的發生。
1、壓力容器制作后的無損檢測
無損檢測方法主要包括放射線、超聲波、著色、磁粉等檢測方法。壓力容器的無損檢測在標準規格中有明確的闡述，作為質量管理的重要因素，為產品質量管理提供了有效的數據記錄和依據。無損檢查員必須嚴格按照有關規范標準、技術要求執行，參考真正可靠的數據，更好地進行壓力容器制作質量管理。
另外，無損檢測的檢測文件必須完全保存。保存年限必須少于容器的設計使用年限。
2、壓力容器制作后的耐壓試驗
壓力容器的耐壓試驗是檢查產品是否泄漏的重要工序，耐壓試驗和泄漏試驗兩個量程相同，需要用檢定合格的壓力表進行測量；壓力容器制作液壓試驗和氣動試驗的步驟和步驟要按規范進行，緊固部件要裝配整齊，確保操作的安全性。不允許修理或緊固皮帶壓力引起的泄漏部位。
壓力容器制作的合格標準是容器沒有泄漏，看不到變形和異常聲音，氣液組合試驗是在檢查有無漏液后進行肥皂液等漏液檢查，沒有漏液的為合格。
泄漏試驗在耐壓試驗完成后進行。泄漏試驗主要包括氣密性、氨氣檢漏等試驗，主要可以進行焊接接頭和連接部的泄漏檢查，將小型容器放入水中進行檢查。
關鍵詞:
壓力容器制作,壓力容器
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